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M型减速机 |
一、概述
1.本机适用于无大震动情况下的立式化工容器。如制药、油漆、牙膏、造酒、造纸、食品加工等反应器。（主要是反应器）的搅拌轴传动装置。
2. 搅拌轴方向不可时逆时顺，由上往下看搅拌轴方向应以顺时针为适宜；但也可作为永久性逆转。
3. 本机处在室温－ 5 ℃ －＋ 20 ℃ 范围内工作为宜。
4. 本机出三时不包括电动机、三角皮带、防护罩及底座螺钉，皆由用户自制。
5. 本机配套电机功率和转速的选择、维修、润滑均应按本说明书进行。
二、结构
本机设计是上海化工总厂设计，有 A 型与 B 型两种，我厂产品均为 A 型结构，即蜗杆两端一单列向心球轴承了一推动轴承，分别承担径向和轴向载荷。蜗轮以平键紧装于蜗轮轴上，蜗轮轴向由上下两个圆锥滚子轴承支撑。
装在电机座上的电机以三角带带动蜗杆轴端三角带轮，从而使蜗轮副开始工作，蜗轮轴下端装有刚性联轴器，其一联于反应器的搅拌轴，此轴即开始工作。
箱体下端出以油封盖压入耐油骨架油封和皮垫，用以密封和阻油。蜗轮由轮芯和轮缘以轮缘以轮镶式结构组成，并有台肩和六足（骑缝）螺钉固定，箱体侧面开有观察孔，可观察蜗轮副的啮合情况油位高低。
三、 蜗轮付的啮合特性
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蜗杆头数 |
蜗轮齿数 |
压力角 |
螺旋角 |
螺杆旋向 |
蜗杆特性系数 |
中心距 |
模数 |
Z1 |
Z |
D |
B |
A |
m |
M6 |
2 |
33 |
20° |
12° 1' 44” |
右 |
9 |
126 |
6 |
M8 |
2 |
33 |
20° |
14° 02' 10” |
右 |
8 |
164 |
8 |
M10 |
2 |
35 |
20° |
14° 02' 10” |
右 |
9 |
215 |
10 |
四、功率与转速的选择
本系列减速机依据出轴转速和最大输出功率两个因数来选用。选用时依据以下表内数据严格选择。出轴转速选用时不得超过 80 转 / 分。
型 号 |
蜗轮轴转速转 / 分 |
最大输出功 率
(千瓦) |
效率
(总) |
电动机 Y 系列（ 4 极） |
皮带轮直径 (MM) |
速比
i |
三角带 |
转速 |
功率 |
电流 A(380V) |
电机 |
减速机 |
M6 |
20 |
0.792 |
0.72 |
1450 |
1.1 |
2.7 |
76 |
167 |
33 |
A － 4 |
30 |
0.792 |
1.1 |
2.7 |
114 |
40 |
1.08 |
1.5 |
3.7 |
84 |
50 |
1.25 |
0.83 |
1.5 |
3.7 |
135 |
16.5 |
60 |
1.83 |
2.2 |
5.0 |
114 |
80 |
2.5 |
3 |
6.8 |
84 |
M8 |
20 |
1.17 |
0.78 |
1.5 |
3.7 |
127 |
278 |
33 |
B — 4 |
30 |
1.72 |
2.2 |
5.0 |
189 |
40 |
2.34 |
3 |
6.8 |
138 |
50 |
3.36 |
0.78 |
≤ 4 |
8.8 |
227 |
16.5 |
60 |
3.36 |
4 |
8.8 |
189 |
80 |
4.62 |
5.5 |
11.6 |
138 |
M10 |
20 |
2.34 |
0.78 |
3 |
6.8 |
140 |
290 |
35 |
B — 5 |
30 |
3.12 |
4 |
8.8 |
183 |
40 |
4.3 |
5.5 |
11.6 |
146 |
50 |
6.3 |
0.84 |
7.5 |
15.4 |
232 |
17.5 |
60 |
6.3 |
7.5 |
15.4 |
183 |
80 |
9.24 |
11 |
22.6 |
146 |
五、试运转
配套电机与机座的联结，机座与化工容器的联结，刚性联轴器的安装及校正等皆省略。
1、根据实承的需要，按上表选择适当的配套电机，按转速要求配好电机与蜗杆上的三角皮带轮，固定电机，校正位置，然后根据实际中心距度算三角皮带的长度。皮带安装时不能过松或过紧，过松会加大功率损耗，降低传动效率。过紧可能使胶带发热，使机件受拉力而变形。三角带松度的调整，可以通过电机底板下一只调节螺栓的调整来实现。
2、旋开注油塞，向机体内注入煤油或汽油清洗机体内部，旋开放油塞将油放出。装入机油，自下部观察口观察油位，所浸过蜗轮齿的一半为适度。自油杯处压入钙润滑脂。
3、检查所有紧固螺栓有无松动现象，检查蜗轮轴与搅拌轴的同心度，检查箱体下部是否漏油，检查电机的接线是否符合电机标牌所示，检查排气孔是否畅通，然后坚固防罩，进行试车运转。运行中注意电表流表的读数，并注意有无不正常的声音，如不正常马上停止检查。
4、试车 30 分钟，停车检查各部温升和蜗轮副的啮合情况，并排除其他因安装不正确而造成的缺陷。
5、加负荷运转 1 小时后，观察及调整方法同上。
6、初运转 50 小时后，将油放出更换新渍。
六、润滑
1、箱体内建议夏天用 50 号机械油（ HJ —— 50 ），冬天用 20 － 30 号机械油（ HJ20 － 30 ）、（ GB443 － 64 ）、油杯内建议用 1 ＃－ 2 ＃钙润滑脂（ GB491 － 65 ）。
2、箱体内的机油在试车换油后，每隔 2 － 3 个月换油一次。
3、油杯内的润滑脂，每工作班内都要旋转油杯盖向轴承内压油一次 。
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